W praktycznej inżynierii istnieją trzy główne metody ochrony przed korozją stali.
1.Metoda folii ochronnej
Folia ochronna służy do izolowania stali od otaczającego medium, aby uniknąć lub spowolnić niszczący wpływ zewnętrznego czynnika korozyjnego na stal.Na przykład farba w sprayu, emalia, plastik itp. na powierzchni stali;lub użyj powłoki metalowej jako folii ochronnej, takiej jak cynk, cyna, chrom itp.
2.Metoda ochrony elektrochemicznej
Konkretną przyczynę korozji można podzielić na bezprądową metodę ochrony oraz metodę ochrony przed prądem wciskanym.
Bezprądowa metoda ochrony nazywana jest również metodą anody protektorowej.Jest to połączenie metalu, który jest bardziej aktywny niż stal, takiego jak cynk i magnez, ze stalową konstrukcją.Ponieważ cynk i magnez mają niższy potencjał niż stal, cynk i magnez stają się anodą baterii korozyjnej.uszkodzona (anoda protektorowa), podczas gdy konstrukcja stalowa jest chroniona.Metoda ta jest często stosowana w miejscach, w których pokrycie warstwy ochronnej nie jest łatwe lub niemożliwe, takich jak kotły parowe, podziemne rurociągi kadłubów statków, portowe konstrukcje inżynierskie, budynki drogowe i mostowe itp.
Zastosowana metoda ochrony prądowej polega na umieszczeniu w pobliżu konstrukcji stalowej złomu stalowego lub innych metali ogniotrwałych, takich jak żelazo o wysokiej zawartości krzemu i srebro ołowiowe, oraz podłączenie bieguna ujemnego zewnętrznego zasilacza prądu stałego do chronionej konstrukcji stalowej, a biegun dodatni jest połączony z metalową konstrukcją ogniotrwałą.Na metalu po elektryzowaniu metal ogniotrwały staje się anodą i ulega korozji, a konstrukcja stalowa staje się katodą i jest chroniona.
3.Taijin Chemical
Stal węglowa jest dodawana z pierwiastkami, które mogą poprawić odporność na korozję, takimi jak nikiel, chrom, tytan, miedź itp., w celu uzyskania różnych stali.
Powyższe metody mogą być stosowane do zapobiegania korozji prętów stalowych w żelbecie, ale najbardziej ekonomiczną i skuteczną metodą jest poprawa gęstości i zasadowości betonu oraz zapewnienie odpowiedniej grubości warstwy ochronnej prętów stalowych.
W produkcie hydratacji cementu, dzięki zawartości wodorotlenku wapnia około 1/5, wartość pH ośrodka wynosi około 13, a obecność wodorotlenku wapnia powoduje, że film pasywacyjny na powierzchni pręta stalowego tworzy warstwę ochronną.Jednocześnie wodorotlenek wapnia może również działać z zegarem atmosferycznym CQ w celu zmniejszenia zasadowości betonu, warstwa pasywacji może ulec zniszczeniu, a powierzchnia stali jest w stanie aktywnym.W wilgotnym środowisku na powierzchni pręta stalowego zaczyna pojawiać się korozja elektrochemiczna, powodując pękanie betonu wzdłuż pręta.Dlatego należy poprawić odporność betonu na karbonatyzację poprzez poprawę zwartości betonu.
Ponadto jony chlorkowe powodują niszczenie powłoki pasywacyjnej.Dlatego przygotowując żelbet należy ograniczyć ilość soli chlorkowej.
Czas publikacji: 10.10.-2022